Dall'inizio della "rivoluzione dei robot", molte aziende hanno intrapreso il "no return" dell'automazione di fabbrica e le fabbriche senza equipaggio sembrano diventare gradualmente il trend di sviluppo della futura fabbrica.
Tuttavia, la catena di montaggio completamente automatizzata è apparsa sporadicamente nelle grandi imprese. Sebbene il governo abbia vigorosamente promosso la politica di sostituzione dei robot, molte imprese hanno ricevuto i sussidi emessi dallo Stato, che è quello di "asciugare" le attrezzature nell'officina di produzione.
Ho già fatto molti sforzi per automatizzare la trasformazione. Perché c'è poco effetto? Devi conoscere questi cinque grandi errori!
1. Introdurre il robot è eseguire l'aggiornamento dell'automazione
L'applicazione di robot è uno degli aspetti più rappresentativi degli aggiornamenti automatizzati. Ma ciò non significa che possa risolvere tutti i problemi. Il controllo idraulico pneumatico e l'automazione delle apparecchiature non standard sono anche uno dei mezzi più importanti per raggiungere l'automazione. Soprattutto per alcune applicazioni speciali, i robot non possono risolvere, le apparecchiature di automazione non standard sono la risposta. Gli aggiornamenti e le trasformazioni automatizzati non devono essere visti solo dai robot e più canali sono i migliori.
2, il robot può essere utilizzato per riacquistarlo
Come dispositivo intelligente, il robot può essere utilizzato senza semplice installazione ed debug. Se ignori lo sviluppo (o lo sviluppo secondario) e l'applicazione del robot, molti robot non verranno acquistati o utilizzati in modo improprio. Prendi robot e atleti sportivi per fare un'analogia. Un gruppo di buoni atleti (robot) più un buon allenatore (integratore di sistemi) è la chiave per vincere l'intera squadra (impresa).
3, qualsiasi processo può essere sostituito da apparecchiature automatizzate
I prodotti prodotti utilizzando linee di produzione automatizzate dovrebbero avere una produzione sufficiente; la progettazione e i processi del prodotto dovrebbero essere avanzati, stabili e affidabili e rimanere sostanzialmente invariati per un periodo di tempo più lungo. Non tutti i processi sono adatti per il retrofitting automatizzato. L'uso di linee automatiche in grandi lotti e la produzione di massa ha notevoli vantaggi economici.
4, l'aggiornamento automatico può essere completato in un unico passaggio
Il vero aggiornamento dell'automazione non è una semplice stazione di lavoro o sostituzione della macchina, ma un'ingegneria di sistema estremamente complicata. La trasformazione dell'automazione deve essere effettuata in modo quantitativo. Partendo dalla tecnologia di automazione più matura, partendo dall'urgente necessità di aggiornare e ristrutturare lo stabilimento, è necessario proseguire un passo.
5, per realizzare la trasformazione dell'automazione è raggiungere l'industria 4.0
Negli ultimi anni, il concetto di Industria 4.0 e China Manufacturing 2025 è stato così caldo che molte aziende hanno seguito l'esempio alla cieca. Le aziende manifatturiere dovrebbero prestare maggiore attenzione alla tecnologia reale e alle soluzioni problema problematrici. Quando si tratta di automazione della gestione generalizzata con le informazioni come tecnologia di base, emergerà anche l'era dell'industria 4.0.
