1. Migliorare il grado di automazione del processo
Alcuni anni fa, la tecnologia di automazione rappresentava solo il 30% della progettazione di macchine per imballaggio e ora rappresenta oltre il 50%. La progettazione di microcomputer e il controllo meccatronico sono ampiamente utilizzati per raggiungere lo scopo di aumentare il grado di automazione delle macchine per l'imballaggio: uno è quello di aumentare la produttività; l'altro è migliorare la flessibilità e la flessibilità delle attrezzature; il terzo è quello di migliorare la capacità dei macchinari di imballaggio di completare azioni complesse, cioè l'uso di robot per completare il processo di confezionamento. Il design dell'automazione delle macchine per l'imballaggio ha le seguenti due caratteristiche principali: (1)Ogni manipolatore è controllato da un computer separato per controllare una macchina per il confezionamento. Per completare azioni di imballaggio complesse, sono necessari più manipolatori. Sotto le informazioni e il monitoraggio della telecamera controllata dal computer, il manipolatore completa le azioni richieste secondo le istruzioni del programma per computer per garantire la qualità della confezione. (2)Hanno una capacità ad alta risoluzione per materiale e spessore. Nel processo di confezionamento, lo spessore e i cambiamenti di materiale dei materiali di imballaggio non si distinguono facilmente dagli occhi umani, quindi le telecamere e i rivelatori controllati dal computer vengono spesso utilizzati per distinguere i cambiamenti nello spessore e nei materiali del materiale di imballaggio durante la progettazione di macchinari di imballaggio. La fotocamera è stata ora sviluppata per essere in grado di controllare e distinguere le immagini fotografate da sola e visualizzarla sullo schermo. Attualmente, la velocità della macchina non può essere modificata durante la lavorazione. In futuro, dovrebbe essere in grado di cambiare la velocità dopo aver distinto in base al cambio del materiale, in modo da controllare il lavoro in uno stato stabile, completare il processo di confezionamento nel più breve tempo possibile e realizzare la pulizia automatica, la disinfezione automatica e la pulizia automatica.
2. Migliorare la produttività, ridurre i costi di processo e soddisfare al massimo i requisiti di produzione
Le macchine per il confezionamento hardware, in particolare i macchinari hardware per mobili e i macchinari per l'imballaggio a vite, hanno le caratteristiche di set completi ad alta velocità, alto grado di automazione e buona affidabilità. Aumentare la velocità della macchina è un problema complicato. Più veloce è la velocità, minore è il costo di produzione per pezzo, ma l'area dell'impianto aumenterà di conseguenza. Inoltre, anche la velocità del motore è limitata, quindi non puoi pensare velocemente come vuoi.
3. Oltre ad aumentare la velocità di produttività, può anche essere risolto da altri canali:
1). Utilizzare il lavoro continuo o il lavoro a più teste
La confezionatrice per il conteggio hardware ha metodi di lavoro intermittenti e continui. Durante la progettazione, dovrebbe essere progettato per funzionare continuamente, il che aumenterà la produttività; ci possono anche essere più linee di produzione in un'unica apparecchiatura per produrre lo stesso prodotto o diversi tipi. Prodotto, ma l'affidabilità deve essere migliorata.
2). Ridurre il tasso di rottame e fornire un sistema di analisi dei guasti
La perdita causata dai prodotti di scarto per la produzione è enorme, non solo la perdita di prodotto, ma anche la perdita di materiale. Pertanto, è necessario ridurre il più possibile il tasso di scarto; quando i macchinari di imballaggio vengono venduti, dovrebbe essere fornito anche un sistema di analisi dei guasti per i servizi di manutenzione, cioè viene eseguita un'analisi modale per trovare guasti, o diagnosi remota attraverso la rete interna, per massimizzare le esigenze del cliente. In futuro, i macchinari verticali per l'imballaggio saranno ulteriormente intelligentizzati, cioè l'apparecchiatura trova difetti e risolve i guasti da sola, in modo da ridurre il tasso di rifiuto e il tasso di guasto, in modo da migliorare la normale produttività.
