Nel confezionamento degli accessori industriali, ci sono elementi di fissaggio standard, parti di stampaggio di forma speciale e piccole parti di stampaggio a iniezione di gomma. La maggior parte di essi può essere inclusa nella progettazione del processo di confezionamento automatico, ma c'è anche un piccolo numero di accessori che non possono completare il processo di confezionamento automatico a causa di determinati fattori.
1. Ci sono materiali presenti in parti standard che non possono essere progettati per processi automatici?
Relativamente parlando, è un cerchio di materiali relativamente ampio quello che includiamo nell'imballaggio automatico. Le parti standard sono generalmente intese come piccole parti metalliche come viti, dadi, rondelle piatte, rondelle elastiche, ecc. La maggior parte delle parti standard può essere inclusa nell'ambito della progettazione automatica. Tuttavia, quando lo standard è attualmente configurato in prodotti diversi, anche l'aggiunta di una grande quantità di olio lubrificante è una sfida per il processo di automazione. Gli elementi di fissaggio con troppo olio che entra nel dispositivo di automazione sono inclini a causare collegamenti di smistamento e conteggio dei materiali non lisci a causa dell'untuosità, che occasionalmente influisce sulla precisione dell'imballaggio.
Inoltre, abbiamo contattato molte fabbriche e la superficie delle parti standard è placcata con diversi colori di trattamento superficiale. Questi processi di trattamento superficiale sono diversi e il grado di distacco è diverso. È facile causare danni superficiali al prodotto durante il processo di smistamento dei materiali e non è consigliabile includerlo nella trasformazione del processo di imballaggio automatico.
Inoltre, molti elementi di fissaggio sono assemblati, come bulloni di espansione e viti per cremagliera, che sono tutti componenti di assemblaggio. Nel processo di alimentazione automatica, i componenti di assemblaggio sono inclini a rompersi e non sono adatti alla progettazione del processo di confezionamento automatico. Quando sono richiesti meccanismi speciali per assistere nella movimentazione dei materiali, le premesse devono anche garantire la profondità e la tenuta della combinazione di materiali stessa.
2. Le parti stampate di forma speciale sono più difficili da trasformare per il confezionamento automatico?
La risposta è "sì". Le parti di stampaggio di forma speciale hanno forme diverse. Se non ti preoccupano i danni superficiali, la maggior parte delle piastre di pressione standard può essere trasformata per l'imballaggio automatico. Tuttavia, se si tratta di un aspetto di forma speciale e c'è una connessione tra loro, è impossibile realizzare la progettazione del processo automatico. Nella maggior parte dei casi, è richiesta una progettazione ausiliaria manuale per completare il processo di imballaggio automatico del sacchetto di sigillatura.
3. Anche gli accessori in gomma e per stampaggio a iniezione presenteranno ostacoli al confezionamento automatico?
Risposta: Sì, i prodotti in gomma meritano più attenzione nella progettazione dettagliata del processo di confezionamento automatico rispetto agli accessori per stampaggio a iniezione. Soprattutto per gli accessori in gomma più leggeri e più piccoli, la loro elasticità Q è buona, quindi la protezione dalle perdite di materiale deve essere eseguita bene. Per gli accessori per stampaggio a iniezione, i difetti e lo stato instabile sono più importanti. Anche la scorrevolezza delle operazioni di confezionamento sarà influenzata e limitata da questo fattore.
Nel complesso, questo è il concetto rappresentativo di Ruian Kally Machinery. Se l'imballaggio automatico sia adatto alla maggior parte dei piccoli accessori è determinato dalla forma, dalle dimensioni, dal materiale e da altre caratteristiche degli accessori. Il concetto di cui sopra può essere utilizzato come riferimento per gli amici che stanno pianificando di fare imballaggi di conteggio.
